2007年，建材工业能耗总量达到1.95亿吨标准煤，约占全国能耗总量和工业部门能耗总量的7%和10%，是全国能耗大户。尤其是子行业水泥行业，由于其2006年能源消耗总量占建材工业的75.05%，2007年占比75%，因而备受国家重视，被列为国家重点关注的行业。但是与国际建材行业能耗指标相比，我国还存在一定差距，因此节能空间较大。

　　建材行业高能耗的三大原因：结构不合理、单位能耗高、总量增长快

　　我们认为建材行业的高能耗主要是由于产业结构不合理、产品单位能耗高以及总量增长过快造成的。因此节能降耗可以从调整产业结构、降低单位能耗、控制总量增长过快等几个方面进行，具体措施包括提高新型干法水泥比例和浮法玻璃及优质浮法玻璃比例、提高玻璃深加工率、建设低温余热发电项目、发展循环经济等，而结构调整又是降低行业综合能耗的最重要途径。

　　节能减排等相关政策的推出有利于建材行业持续健康发展

　　国家及行业相关部门先后推出十多项建材行业环保政策。我们认为，节能减排对建材行业未来的发展是十分有利的。其积极影响主要体现在以下几个方面：第一，能够加快落后产能的退出，降低由落后生产工艺产生的较新型干法工艺更高的能耗;第二，促进行业结构调整，改善供求关系;第三，推进行业并购重组，进而提高行业集中度，并促进行业竞争模式由低价无序竞争转向增强区域控制力的竞争;第四，通过建设余热发电、循环经济等项目，在降低行业自身成本的同时，产生较好的社会效益。

　　建材行业是能耗大行业，但节能空间巨大

　　作为传统行业的建材行业，一直以来被称为“两高一资”行业。2006年，建材工业能源消耗总量为1.75亿吨标准煤，约占全国能源消耗总量的7%，仅次于冶金、化工成为第三耗能大户。2007年，建材工业能耗总量达到1.95亿吨标准煤，约占全国能耗总量和工业部门能耗总量的7%和10%。作为建材子行业之一的水泥行业，由于其2006年能源消耗总量占建材工业的75.05%，2007年占比75%，因而备受国家重视，被列为国家重点关注的行业。